工藝啤酒的日益普及導致企業家建立自己的啤酒廠以參與市場。 雖然他們的啤酒配方將幫助他們在市場上，所有瓶裝的共同點是清洗工藝啤酒裝瓶設備，以去除干燥的殘留物和其他污染物，從而保持產品質量和滿意的檢查員。超聲波清洗機可以做到這一點的短工作。

超聲波清洗啤酒釀造設備

超聲波清洗的好處是它的速度和徹底性相比，機械洗衣機和手洗的釀造設備組件。 清潔是通過對這些部件的表面的數百萬個微小氣泡的內爆來進行的。 當氣泡猛烈地膨脹時，它們在稱為超聲空化的過程中松開并帶走諸如干燥殘留物的頑固污染物。 因為它們如此小，氣泡接觸所有表面，包括那些通過手擦洗難以或不可能達到的表面。

空化氣泡由設備的發電機供電的超聲換能器以例如45,000個循環/秒（45kHz）的頻率振動產生。 在Tovatech供應商Elma Ultrasonics不銹鋼裝瓶設備進行的測試中，在20分鐘內徹底清潔。 然后用自來水沖洗2分鐘，然后用去離子水或蒸餾水沖洗，以除去所有痕量的清洗液殘留物。

超聲波清洗機選擇

超聲波清洗機的尺寸范圍從小臺式機組到工業級機型。 您可以與Tovatech的超聲波專業人士合作，選擇**適合您工藝啤酒操作規模的清潔劑，確信無論設備尺寸如何，清潔原則保持不變。 舉例來說，我們引用了安裝在輥子上的Elmasonic X-tra Basic系列清潔器，可提供從5.8到57加侖的6種容量。

本系列的特點之一

• 掃描模式以在整個浴中提供空化作用的均勻分布
• 脈沖模式被激活以使新鮮的清潔溶液脫氣并去除更多的頑固污染物
• 加熱器，可根據清潔溶液制造商的建議將浴溫從30℃設定為80℃
• 定時器以30分鐘為增量自動關閉或**開啟
• 用戶設置清洗在25或45 kHz。 較高的頻率用于一般清潔; 較低的頻率去除粗糙的污染物
• 排出用過的清潔溶液

可從Tovatech獲得的建議的清潔溶液制劑是基于磷酸的Chem-Crest 55液體洗滌劑濃縮物。 建議稀釋**5％水; 推薦清洗溫度為70?C。

啤酒釀造設備的清潔準備

超聲波清洗前

您的**步是準備清潔浴。 用水補充水槽大約一半，然后加入適量的清潔溶液濃縮液。 繼續向水箱加注管線添加水。 激活超聲和脈沖模式，徹底混合和脫氣的解決方案。 這將需要大約10-15分鐘，具體取決于超聲波清洗機的尺寸。

當你準備清理

1. 將恒溫器設置為推薦溫度。 達到溫度時，設備將啟動。
2. 將裝瓶設備組件放在網狀不銹鋼籃中。 不要過度擁擠。
3. 將籃子放入溶液中，確保所有部件完全浸沒。 注意：零件位移會提高解決方案的水平。 排出多余的水，直到水平保持在填充線。
4. 設置頻率為45 kHz，定時器為20分鐘。
5. 在循環結束時，拆下并檢查零件。 如果在淡水中滿足2分鐘沖洗，則去離子水或蒸餾水除去所有痕量的清潔溶液而不會留下水斑。 讓他們干燥，他們準備重新組裝。

超聲波清洗后

更大規模的啤酒釀造商可能會考慮采用模塊化的Elmasonic X-tra Flex 2系統，它結合了超聲波清洗器和沖洗槽，并具有進一步提高清洗效果的振蕩功能。

清潔設備維護

上升到表面的殘留物應該被撇去并放在一邊。 一段時間后，清潔效率將下降，表明是時候更換解決方案。 排放罐，并根據當地法規處理廢溶液和脫脂殘留物。 按照用戶手冊中的說明清潔罐。然后準備和脫氣新鮮的清潔浴。